涂裝設備、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系到涂裝生產線的生產效率。在此過程中，涂裝生產線的工藝布局對涂裝生產線的使用有著重要的影響。
今天讓創偉達小編帶大家了解一下涂裝生產線工藝布局幾種需要注意的典型問題：
一、涂裝生產線的工藝時間有偏差
為了降低成本，一些設計師經常通過減少工藝時間來達到目的，但是這樣的方式是錯誤的，會導致產品質量的降低。
一般如：1、涂裝生產線前處理過渡時間不夠，會導致液體串液；
2、固化不考慮具體加熱時間，導致固化不良；
3、油漆流量時間不足，導致漆膜流量不足；
4、固化冷卻時間不足，導致油漆過熱或不足。
二、輸送設備設計不當：
從設計角度看，工件的輸送方式很多。如果設計不當，很容易對生產能力、工藝操作和上下件產生不利后果。常見的懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉圖紙。涂裝設備對鏈條的穩定性、同步性也有要求，在設計時要考慮到這些方面。
三、涂裝生產線選型不當：
不同的產品要求不同，設備選型也不同，各種涂裝設備都有其優缺點。假如在設計時不能向用戶完美的展示，導致涂裝線在制造完成后讓客戶發現了問題。比如噴粉干燥路面采用風幕隔熱，潔凈度要求的工件不安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局中最常見的錯誤，這對企業的聲譽也會有影響。
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